湛江背胶包装袋 背胶透气无纺布 生产企业

保密袋又叫防拆袋，保密资料袋，保密防拆袋，保密文件袋等。
保密袋根据袋型分为：保密骨袋，保密平口袋，保密快递袋，保密共挤袋，保密复合袋，保密条码袋等。
保密袋根据材质分为：PE保密袋，PO保密袋，CPE保密袋，共挤保密袋，复合保密袋等。
保密袋主要是以普通袋型为基础，加以防拆保密措施，让内部物品更安全可靠。

无纺布有那些用途以及优缺点
一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维彼此缠结在一起，从而使纤网得以加固而具有必定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中参加纤维状或粉状热熔粘合加固资料，纤网再通过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是选用气流成网技能将木浆纤维板开松成单纤维状况，然后用气流办法使纤维凝聚在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维质料开松成单纤维，一起使不同纤维质料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网组织，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而构成接连长丝后，长丝铺设成网，纤网再通过本身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固办法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺进程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维构成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、无纺布
无纺布是干法无纺布的一种，无纺布是使用刺针的穿刺效果，将疏松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是使用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织资料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
它的主要用途大致可分为：
(1) 、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒一次性无纺布包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、戏法毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;
(2) 庭装修用无纺布：贴墙布、台布、床布、床罩等;
(3)服装用无纺布：面料、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等;
(4)工业用无纺布;过滤资料、绝缘资料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等;
(5)农业用无纺布：作物维护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)其它无纺布：太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的定向或随机的纤维构成的布，多采用聚丙烯为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，是新一代环保材料。产品具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无性、色彩丰富、可循环再用等特点，且工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多，在市场上备受欢迎，广泛应用于工业、农业、家具、家居、、劳保、建筑、箱包、包装及日用品等领域。

解析无纺布的厚薄不均匀的问题
相同加工条件下构成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：
(一) 低熔点纤维和惯例纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比惯例纤维有较大的抱合力，也较不简单涣散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维涣散不均，低熔点纤维含量较少的部分，由于无法构成满足的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的当地构成较厚的现象。
(二) 低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，首要原由于温度不行，关于基重较低的无纺布，一般都不简单发作温度不行的问题，但关于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否满足。坐落边际的无纺布由于有满足的热量，无纺布一般较厚，坐落中心部分的无纺布，由于热量较简单缺乏构成较薄的无纺布，
(三) 纤维的缩短率偏高：无论是惯例纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风缩短率偏高，出产无纺布期间由于缩短问题也简单发作厚薄不均的问题。
无纺布出产期间发作静电的问题，首要是由于纤维和针布触摸时空气中含水率太低构成，可分为有下列数点：
(一) 气候太枯燥，湿度不行。
(二) 纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。由于聚脂棉的回潮率为0.3%，短少抗静电剂的成果构成出产期间发作静电。
(三) 纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会发作静电。
(四) SILICONE 聚脂棉由于油剂特别的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较简单于出产期间发作静电，一般手感的滑度和静电成正比率，愈滑的SILICONE 棉静电愈大。
(五) 避免静电的办法除了于出产的作业房增湿之外，喂棉阶段能有用的扫除无油棉也是一个重要的作业。
相同加工条件下构成无纺布软硬不均的原因大体上和构成厚薄不均的原因类似，首要原因可能有下列数点：
(一) 低熔点纤维和惯例纤维混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软。
(二) 低熔点纤维熔融不完全构成无纺布较软
(三) 纤维的缩短率偏高也会构成无纺布软硬不均的问题。
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